一，滾槽連接方式

(一)滾槽焊縫開裂：

將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平，降低壓槽阻力。

調(diào)整鋼管和滾槽設(shè)備的軸心，并要求鋼管和滾槽設(shè)備的水平。

調(diào)整壓槽速度，壓槽成型時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定，施力均勻，施力緩慢。

(二)滾槽鋼管斷裂：

將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平，降低壓槽阻力。

調(diào)整鋼管和滾槽設(shè)備的軸心，要求鋼管和滾槽設(shè)備的水平。

調(diào)整壓槽速度，壓槽速度不得超過(guò)規(guī)定，施力均勻，施力緩慢。

檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥之間的寬度和型號(hào)，是否存在兩輥尺寸不匹配而導(dǎo)致咬合現(xiàn)象。

用游標(biāo)卡尺檢查鋼管溝槽是否有規(guī)定。

(三)滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求：

管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無(wú)凹凸、無(wú)滾痕。

溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求，并檢查卡箍型號(hào)是否正確。

在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑，檢查橡膠密封圈是否損壞，潤(rùn)滑劑不得使用油潤(rùn)滑劑。

二，焊接連接

鍍鋅鋼管管口對(duì)接后，沒(méi)有一條直線與鋼管之間的斜口問(wèn)題，建議在加工前將鋼管管頭剪掉一小段。

鍍鋅鋼管口對(duì)接后，兩個(gè)管口對(duì)接不嚴(yán)，導(dǎo)致焊接口厚度不均勻；而鋼管由于自身原因或運(yùn)輸碰撞，導(dǎo)致管口橢圓。建議在加工前將鋼管頭切掉一小段。

鍍鋅鋼管管口對(duì)接后，管口部分出現(xiàn)砂眼：

由于技術(shù)原因，在焊接過(guò)程中造成。

管口有鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問(wèn)題，對(duì)鋅瘤過(guò)大、管道過(guò)多進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋅瘤去除處理。

三，車絲式連接

絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動(dòng)，切掉亂扣部分，重新安裝車絲。

鋼管絲扣與管箍絲扣不一致，無(wú)法連接，應(yīng)更換管箍或調(diào)整設(shè)備，重新進(jìn)行車絲。